عوامل مؤثر بر کیفیت محصولات قالب‌گیری تزریقی
عوامل مؤثر بر کیفیت قالب:
1- صاف بودن سطح تزریق قالب
صیقل دادن سطح قالب بسیار مهم است و یکی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده موفقیت یا شکست تولید قالب است. اگر سطح قالب به اندازه کافی صاف نباشد و سطح آن ناهموار باشد، بافت محصولات پلاستیکی به شکل چرمی و دانه‌های شنی خواهد بود. به‌طور کلی، بهتر است سطح قالب به‌صورت آینه‌ای صیقل داده شود. علاوه بر انتخاب فولاد مناسب در قالب، افراد صیقل‌دهنده، زمان و تکنولوژی نیز بر اثر صیقل‌دهی آینه‌ای تأثیر می‌گذارند. داشتن یک استاد صیقل‌دهی قالب و تجربه فراوان لازم است تا زمان صیقل‌دهی به‌طور دقیق مدیریت شده و اثر صیقل آینه‌ای پس از صیقل‌دهی قالب تضمین شود.
2- دقت قالب
دقت قالب تعیین‌کننده دقت ابعادی قطعات پلاستیکی است. برای تولید قالب، باید شرایط اندازه‌گیری مناسب، مانند ابزارهای دو‌بعدی و سه‌بعدی و سایر دستگاه‌های تشخیص فراهم شود. با استفاده از اصل تصویربرداری شیء، اندازه و موقعیت فضایی شیء به‌طور دقیق محاسبه می‌شود که می‌تواند اختلاف 0.02 میلی‌متر را شناسایی کرده و اندازه محصول و حجم تزریق را به‌طور دقیق اندازه‌گیری کند.
3- درجه تطابق تولید قالب
با وجود استانداردهای عملیاتی در صنعت قالب‌سازی، قالب‌ها و فرآیندهای قالب‌گیری تزریقی ممکن است در بین تولیدکنندگان مختلف کمی تفاوت داشته باشند. به دلیل تفاوت‌های موجود در تجهیزات مکانیکی و روش‌های تولید تولیدکنندگان مختلف، ریسک‌هایی در تولید وجود دارد که می‌تواند بر کیفیت محصول و کارایی تولید تأثیر بگذارد. برای کاهش این ریسک، معمولاً انتخاب شرکت‌هایی که هم قالب‌سازی و هم فرآیند قالب‌گیری تزریقی را انجام می‌دهند، بهتر است. از باز کردن قالب تا پردازش قالب‌گیری تزریقی، تولیدکنندگان می‌توانند کنترل داشته باشند و مشکلات را به‌موقع حل کنند.
مشکلات نقص براقیت سطح در قالب‌گیری تزریقی پلاستیک
در فرآیند قالب‌گیری تزریقی پلاستیک، ممکن است مشکلات زیادی بروز کند. قالب تزریق شامل دو بخش است: قالب متحرک و قالب ثابت. برای تولید محصولات پلاستیکی، قالب‌گیری تزریقی نیاز است که مواد خام پلاستیکی از طریق دستگاه قالب‌گیری تزریقی به داخل حفره قالب وارد شود و پس از سرد شدن و جامد شدن، قطعات پلاستیکی تزریقی شکل بگیرند. در فرآیند تولید قالب‌ها، چگونه می‌توان با نقص براقیت سطح قالب‌های تزریقی پلاستیک مقابله کرد؟
در زیر، نقص‌های براقیت سطح قالب‌های تزریقی پلاستیک آریا و راه‌حل‌های آن خلاصه شده است که امیدوارم به شما کمک کند.
- سطح قالب ناصاف است، زنگ‌زدگی روی سطح حفره وجود دارد، و تهویه قالب ضعیف است.
- سیستم تزریق قالب دارای نقص است؛ بنابراین باید حفره سرد افزایش یابد و کانال جریان، کانال اصلی، کانال انشعاب و ورودی قالب پولیش شوند.
- دمای مواد و دمای قالب پایین است. در صورت لزوم، می‌توان از روش گرمایش محلی در ورودی قالب استفاده کرد.
- پلاستیک با دیوار ضخیم باید به‌طور کامل پلاستیک‌سازی شود، اما باید از تخریب مواد جلوگیری کرد. گرما باید پایدار و خنک‌سازی کامل باشد.
- جلوگیری از ورود مواد سرد به قطعات، استفاده از فنر خودقفل‌کننده یا کاهش دمای نازل در صورت لزوم.
- استفاده بیش از حد از مواد بازیافتی، کیفیت پلاستیک یا مواد رنگی پایین است، مخلوط با بخار آب یا سایر ناخالصی‌ها، و کیفیت روان‌کننده پایین است.
- نیروی بستن باید کافی باشد.
