خدمات تزریق قالب پلاستیک
خدمات تزریق قالب پلاستیک بیش از 33 سال است که در بخش صنعتی شرکت دانش گستر کیان ایرانیان ارائه می گردد. ما این خدمت را برای تولید انواع قالب های تزریق پلاستیک ارائه می کنیم. ما یک فرآیند کنترل کیفیت دقیق داریم تا اطمینان حاصل شود که هر قطعه با مشخصات مشتری مطابقت دارد.
مشاوره
بهینه سازی فرآیند تولید
تضمین تکرارپذیری و یکپارچگی تولید
پشتیبانی مهندسی 24 ساعته
![Image](/images/site/mold injecting/pim_1.png)
مشاوره تزریق قالب پلاستیک را شروع کنید!
step | stp | stl | igs | iges | obj
همه آپلودها ایمن و محرمانه هستند.
![Description of image](/images/site/mold injecting/Experience and expertise.png)
تجربه و تخصص
+33 سال
![Description of image](/images/site/mold injecting/Technology and equipment.png)
تکنولوژی و تجهیزات
به روزترین ها
![Description of image](/images/site/mold injecting/portfolio.png)
نمونه کارها
بیش از 1000 قالب
![Description of image](/images/site/mold injecting/after sales service.png)
خدمات پس از فروش
تضمین کیفیت
فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک
DGKI Co انواع مختلفی از دستگاه های تزریق پلاستیک با تناژ های مختلف دارد. ما می توانیم قطعات با انواع مختلف ترموپلاستیک ها تولید کنیم. ما همچنین خدمات ثانویه مانند ماشینکاری، تکمیل و مونتاژ را ارائه می دهیم.
![ساخت قالب تزریق پلاستیک](https://dgki.ir/images/site/mold injecting/B1.png)
ساخت قالب
فرآیند ساخت قالب میتواند بسیار پیچیده و زمانبر باشد، اما این مهمترین بخش از فرآیند تزریق پلاستیک است. پارامترهای بسیاری وجود دارد تا بتوان یک قالب با کیفیت ایده آل ساخت.
![تزریق پلاستیک](https://dgki.ir/images/site/mold injecting/B2.jpg)
تزریق پلاستیک
فرآیند تزریق پلاستیک میتواند تعداد زیادی قطعه را به سرعت و با کارایی بالا تولید کند. این فرآیند برای تولید قطعاتی با انواع پیچیدگی و تلرانسهای ابعادی ایدهآل است.
![قالب های اینسرتی](https://dgki.ir/images/site/mold injecting/B3.png)
قالب های اینسرتی
اینسرت را در قالب قرار دهید و اطراف آن را قالبریزی کنید تا ویژگیهای کلیدی را به محصول نهایی اضافه کنید. این کار به شما امکان میدهد تا اینسرت هایی مانند مهرههای برنجی را در طراحی خود قالبریزی کنید.
![قالب گیری چند مرحله ای](https://dgki.ir/images/site/mold injecting/B4.png)
قالب گیری چند مرحله ای
قطعات پیشساخته را در قالب نصب کنید و سپس آن را با مواد جدید بپوشانید. این فرآیند دو مرحلهای، منجر به انعطافپذیری طراحی قطعات چند مادهای می شود که با ایجاد قالبهای دو یا چند تزریقی بدست می آید.
![Image](/images/site/mold injecting/C1.png)
قالب گیری تزریق پلاستیک چیست؟
فرآیند تزریق پلاستیک روشی استاندارد برای تولید گروه وسیعی از قطعات پلاستیکی است که در کاربردهای تجاری و صنعتی استفاده میشوند. فناوری تزریق پلاستیک شامل تزریق پلیمر مذاب به حفره قالب فلزی تحت فشار بالا میباشد. سپس قالب به سرعت خنک میشود تا به شکل جامد درآید. اگر پروژه شما به خدمات تزریق پلاستیک نیاز دارد، DGKI Co میتواند کمک کند.
چرا خدمات قالب گیری تزریق پلاستیک DGKI را انتخاب کنیم؟
DGKI Co یک تامین کننده حرفه ای خدمات تزریق پلاستیک است.
در اینجا چهار دلیل برای استفاده از خدمات تزریق پلاستیک ما آورده شده است:
![بهینه سازی فرآیند](/images/site/mold injecting/E4.png)
بهینه سازی فرآیند
ما دادههای هزاران پروژه تزریق پلاستیک را با روشهای خود در زمینه مواد و قالبگیری ترکیب میکنیم. بهینهسازی فرآیند میتواند به سرعت پارامترهای مناسب تزریق را شناسایی کند.
![امکانات تولید کامل](/images/site/mold injecting/E1.png)
امکانات تولید کامل
توانایی DGKI Co شامل طیف گسترده ای از فرآیندهای قالب گیری تزریق پلاستیک است. ما می توانیم خدمات تزریق قالب های پلاستیک را در محدود 25 تا 300 تن ارائه کنیم.
![تاییدیه مواد](/images/site/mold injecting/E2.png)
تاییدیه مواد
DGKI برای هر سفارش تزریق پلاستیک یک گزارش تأیید مواد صادر میکند. علاوه بر این، ما گواهیهای تطابق برای تمامی مواد استفاده شده را نیز ارائه میدهیم.
![پشتیبانی از تولید](/images/site/mold injecting/E3.png)
پشتیبانی از تولید
ما هزینه های تولید محصولات به روش تزریق پلاستیک را با ارائه یک طرح دقیق برای هر مشتری بهینه می کنیم. تا برنامه ریزی دقیق در هزینه های تولید امکان پذیر شود.
فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک
![قالب تزریق پلاستیک](/images/site/mold injecting/D1.png)
مرحله 1
پلیمرها به صورت دانههای خام عرضه میشوند. این دانهها خشک میشوند تا رطوبت از آنها حذف شود. سپس در صورت نیاز میتوان آنها را با رنگدانهها یا رنگهای مستربچ ترکیب کرد.
![قالب تزریق پلاستیک](/images/site/mold injecting/D4.png)
مرحله 4
در این مرحله قالب به طور خودکار بسته می شود و پلیمر مذاب با فشار بالا از طریق ورودی به داخل حفره قالب تزریق می شود.
![قالب تزریق پلاستیک](/images/site/mold injecting/D2.png)
مرحله 2
دانه های پلیمر به قیف دستگاه تزریق پلاستیک ریخته می شوند. قیف به سیلندر دستگاه منتهی می شود که داخل آن یک مارپیچ وجود دارد.
![قالب تزریق پلاستیک](/images/site/mold injecting/D5.png)
مرحله 5
قالب به منظور جامد شدن پلیمر تزریق شده خنک می شود. نوع پلیمر و ضخامت قطعه، زمان خنک سازی را تعیین می کند. فرآیند تنظیم دمای قالب به صورت سیستمی و با سیال آب انجام می شود.
![قالب تزریق پلاستیک](/images/site/mold injecting/D3.png)
مرحله 3
دانه های پلیمر در داخل سیلندر، توسط مارپیچ به سمت ورودی قالب هدایت می شوند. پلیمر در این مسیر توسط المنت ها ذوب می شود و تمامی دانه های مواد و رنگ با هم ترکیب می شوند.
![قالب تزریق پلاستیک](/images/site/mold injecting/D6.png)
مرحله 6
قالب باز می شود و مجموعه بیرون انداز قالب، قطعه تولید شده را از قالب خارج می کند و دوباره یک چرخه جدید آغاز می شود.
مواد اولیه قالب گیری تزریق پلاستیک
در این بخش مهم ترین و پرکاربردترین پلیمرهای مورد استفاده در صنعت معرفی شده اند و خواص مکانیکی هر کدام از آنها شرح داده شده است.
- ABS
- ABS / PC
- LCP
- Nylon 6
- Nylon 66
- Nylon 11
- PBT
- PC
- PE
- PEI
- LDPE
- HDPE
- PET
- PP
- PPA
- PPS
- PMMA(Acrylic)
- POM
- Polystyrene Crystal
- PEEK
- HIPS
- PSU
- PU
- TPE
- TPU
![ABS](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/ABS.png)
ABS
رزین آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) یک ماده جامد شیریرنگ با درجهای از سختی است که چگالی آن حدود 1.04 تا 1.06 گرم بر سانتیمتر مکعب میباشد. ABS رزینی است که دارای استحکام مکانیکی خوب، دامنه دمایی وسیع، پایداری ابعادی خوب، مقاومت شیمیایی، ویژگیهای عایق الکتریکی و سهولت در ساخت است.
کاربردهای رایج:
پانلهای ابزارآلات، یخچالها، تلفنها، کیبوردها
![ABS-PC](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/ABS-PC.png)
ABS / PC
پلاستیک PC + ABS مقاومت بهتری نسبت به ABS ارائه میدهد و هزینه کمتری نسبت به PC دارد. این پلاستیک دارای مقاومت بالا در برابر ضربه حتی در دماهای پایین است. علاوه بر این، افزودن فیبر شیشهای، پرکنندههای معدنی و مواد دیرسوز به این ماده میتواند عملکرد آن را تغییر دهد.
کاربردهای رایج:
تجهیزات الکتریکی، پوششهای کامپیوتری، قطعات خودرو
![LCP](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/LCP.png)
LCP
پلاستیکهای پلیمر کریستال مایع (LCP)،که به عنوان پلیمرهای کریستال مایع نیز شناخته میشوند، با چگالی حدود 1.35-1.45 گرم بر سانتیمتر مکعب. اینها نوعی جدید از مواد پلیمری هستند که معمولاً در حالت مذاب خاصیت کریستالی مایع را نمایش میدهند. ماهیت بسیار جهتدار و میلهای مولکولهای پلیمر کریستال مایع، موجب شده است که استحکام کششی و مدول آنها نزدیک به آلومینیوم باشد.
کاربردهای رایج:
پوششها
![Nylon 6](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/Nylon-6.jpg)
Nylon 6
نایلون 6، که به نامهای PA6 و پلیآمید 6 نیز شناخته میشود، یک ترکیب پلیمری است. به جز نقطه ذوب پایین و دامنه وسیع دمای فرآیند، خواص شیمیایی و فیزیکی آن بسیار شبیه به نایلون 66 است. در میان تمام درجات نایلون، نایلون 6 دارای کمترین مدول است.
کاربردهای رایج:
اجزای ساختاری، بلبرینگها
![Nylon 66](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/Nylon-66.jpg)
Nylon 66
پلیهگزامتیلن آدیپامید، که بهطور معمول نایلون-66 نامیده میشود، یک رزین ترموپلاستیک است. عملکرد نایلون 6-6 بهتر از نایلون 6 است و قیمت آن به اندازه نایلون 4-6 گران نیست. مقاومت در برابر سایش آن بهترین در میان تمام نایلونهاست و استحکام مکانیکی، سختی و rigidity آن بسیار بالا است. این نوع نایلون میتواند به عنوان پلاستیکهای مهندسی و برای تولید الیاف مصنوعی استفاده شود.
کاربردهای رایج:
قطعات خودرو، محفظههای ابزار
![Nylon 11](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/Nylon-11.jpg)
Nylon 11
چگالی نایلون PA11 برابر با 1.04 گرم بر سانتیمتر مکعب است، نقطه ذوب آن 185 درجه سانتیگراد، میزان جذب آب آن 0.1-0.4 درصد و استحکام کششی آن 47-58 مگاپاسکال است. این ماده دارای مزایای جذب آب کم، مقاومت خوب در برابر روغن، مقاومت در برابر دماهای پایین و سهولت در پردازش است. به دلیل عملکرد خوب از نظر هزینه، بهطور گستردهای در زندگی روزمره ما استفاده میشود.
کاربردهای رایج:
محفظهها
![PBT](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/PBT.jpg)
PBT
پلیبوتیلن ترفتالات (PBT)، یک پلیاستر ترموپلاستیک نیمهبلوری سفید شیری، یکی از پنج پلاستیک مهندسی اصلی است. این ماده دارای مقاومت حرارتی بالا است، اما در برابر اسیدها و قلیاییهای قوی مقاوم نیست و قابل اشتعال است و در دماهای بالا تجزیه میشود. با این حال، در برابر حلالهای آلی مقاوم است. این پلاستیک بهطور گستردهای در زمینههای خودرو، ماشینآلات و تجهیزات، قطعات ابزار دقیق و غیره استفاده میشود.
کاربردهای رایج:
لوازم خانگی، قطعات الکتریکی
![PC](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/PC.jpg)
PC
پلیکربنات یک پلیمر با وزن مولکولی بالا است که گروههای کربناته در زنجیره مولکولی آن وجود دارد. این ماده یک رزین ترموپلاستیک مقاوم با ویژگیهای ضد آتش و آنتیاکسیدان است. پلیکربنات دارای مقاومت ضربهای عالی، شفافیت و خواص نوری، و همچنین ویژگیهای مکانیکی خوب است و میتواند با دقتهای بالا قالبگیری شود. PC دارای دامنه وسیعی از کاربردها است و انواع مختلفی از ترکیبات برای انتخاب وجود دارد.
کاربردهای رایج:
قطعات کامپیوتری، اتصالات، قطعات خودرو
![PE](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/PE.jpg)
PE
نام کامل آن پلیاتیلن است، که سادهترین ترکیب پلیمری آلی و رایجترین ماده پلیمری مورد استفاده است. بر اساس چگالی، دو نوع پلیاتیلن وجود دارد: LDPE و HDPE. این ماده دارای روانسازی ذاتی خوب است و پردازش آن آسان است. باید توجه داشت که این ماده بسیار نرم است و نمیتوان آن را در دماهای بالاتر از ۱۵۰ درجه سانتیگراد استفاده کرد.
کاربردهای رایج:
محفظهها
![PEI](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/PEI.jpg)
PEI
پلیاتر ایمید (PEI به اختصار) یک پلاستیک فوقمهندسی بیشكل با دمای بالا است و هزینه آن نسبت به سایر مواد با دمای بالا نسبتاً پایینتر است. این ماده دارای بهترین مقاومت در برابر دماهای بالا و پایداری ابعادی، همچنین مقاومت شیمیایی، آتشسوزی، ویژگیهای الکتریکی، استحکام بالا، و سختی بالا است. عملکرد آن مشابه پلیکربنات است، اما میتواند در دماهای بالاتر عمل کند.
کاربردهای رایج:
صنعت خودرو، بستهبندی محصولات، تجهیزات پزشکی
![LDPE](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/LDPE.jpg)
LDPE
پلیاتیلن با چگالی پایین، که به نام پلیاتیلن با فشار بالا (LDPE) نیز شناخته میشود، ذرات سفید شیری، بیبو، غیرسمی و مومی با سطح مات دارد. این ماده دارای عایق الکتریکی خوب، شفافیت، سهولت پردازش و نفوذپذیری هوا است و کشش و انعطافپذیری بالایی دارد که باعث میشود مقاومت ضربهای عالی داشته باشد. با این حال، این ویژگیها با تغییر شکل دائمی پس از ضربه جبران میشود.
کاربردهای رایج:
کاسهها، کابینتها، اتصال دهندههای لوله
![HDPE](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/HDPE.jpg)
HDPE
پلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE) یک محصول پودری یا دانهای سفید رنگ است. این ماده غیرسمی و بیبو است و دمای استفاده آن میتواند به 100℃ برسد. مقاومت ضربهای آن به اندازه LDPE نیست، اما الاستیسیته بیشتری دارد. سختی سطح، استحکام کششی، استحکام و سایر ویژگیهای مکانیکی آن نسبت به LDPE بالاتر است، به PP نزدیک است و از PP مقاومتر است، اما کیفیت سطح آن به اندازه PP خوب نیست.
کاربردهای رایج:
ظروف ذخیرهسازی، وسایل آشپزخانه خانگی، پوششهای آببندی
![PET](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/pet.jpg)
PET
پلیاتیلن ترفتالات (PET) که به رنگ سفید شیری یا زرد کمرنگ است، یک پلیمر با بلورینگی بالا و سطحی صاف و براق میباشد. این ماده غیرسمی، بیبو و دارای ویژگیهای بهداشتی و ایمنی خوب است و میتواند بهطور مستقیم برای بستهبندی مواد غذایی استفاده شود. PET دارای خواص فیزیکی و مکانیکی عالی در دمای وسیع است و دمای استفاده طولانیمدت آن میتواند به 120°C برسد. اما قالبگیری آن به دقتهای بسیار نزدیک دشوار است.
کاربردهای رایج:
صنعت خودرو، اجزای الکتریکی
![PP](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/PP.jpg)
PP
پلیپروپیلن که با اختصار PP نشان داده میشود، یک ماده جامد بیرنگ، بیبو، غیرسمی و نیمهشفاف است. چگالی آن حدود 0.89 تا 0.91 گرم بر سانتیمترمکعب و محدوده دمای عملیاتی آن از -30 تا 140 درجه سانتیگراد است. قالبگیری آن به دقتهای بسیار نزدیک دشوار است. این ماده بهطور گسترده در تولید لباس، تجهیزات پزشکی، اتومبیلها، دوچرخهها، قطعات، لولهها، مخازن شیمیایی و غیره استفاده میشود.
کاربردهای رایج:
صنعت خودرو (گلگیرها، کانالهای تهویه، فنها)
![PPA](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/PPA.jpg)
PPA
پلیفتالامید نوعی رزین مصنوعی با سختی بالا، استحکام بالا، مقاومت شیمیایی خوب و هزینه کم است. بهدلیل ویژگیهای فیزیکی، حرارتی و الکتریکی ممتاز PPA، بهویژه هزینه مناسب آن، کاربردهای گستردهای دارد. با وجود اینکه استفاده و معرفی PPA نسبتاً دیر صورت گرفته است، دادههای طراحی خوب آن همچنان بسیار مفید است.
کاربردهای رایج:
محفظهها
![PPS](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/PPS.jpg)
PPS
پلیفنلن سولفید نوعی رزین ترموپلاستیک با عملکرد بالا است که دارای مزایای استحکام مکانیکی بالا، مقاومت به دماهای بالا، مقاومت شیمیایی، مقاومت به آتش، پایداری حرارتی خوب و ویژگیهای الکتریکی عالی است. این ماده بهطور گستردهای در زمینههای الکترونیک، خودرو، ماشینآلات و مواد شیمیایی استفاده میشود.
کاربردهای رایج:
محفظهها
![PMMA(Acrylic)](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/Acrylic.jpg)
PMMA(Acrylic)
PMMA، که بهعنوان اکریلیک نیز شناخته میشود، مادهای مقاوم و با شفافیت بالا است که دارای مقاومت عالی در برابر تابشهای فرابنفش و شرایط جوی است. این ماده میتواند رنگآمیزی شده، فرمدهی، برش، سوراخکاری و شکلدهی شود. با ظاهر زیبا و ویژگیهای ممتاز خود، در صنعت ساخت و ساز کاربردهای گستردهای دارد.
کاربردهای رایج:
تجهیزات چراغهای سیگنال خودرو، پنل ابزار
![POM](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/POM.jpg)
POM
POM یک پلاستیک کریستالی با چگالی ۱.۴۲ گرم بر سانتیمتر مکعب است. این ماده دارای استحکام خوبی است و بهعنوان یک پلاستیک مهندسی با خواص جامع عالی شناخته میشود. POM در دماهای بالا دچار مشکلات گازدهی میشود و در دماهای پایین شکننده است. نوعهای پر شده با شیشه، با درجههای روانکاری قابلدسترس هستند و درجههای مقاوم در برابر شعله ندارد.
کاربردهای رایج:
دندهها، بلبرینگها، قطعات لولهها
![Polystyrene Crystal](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/PS.jpg)
Polystyrene Crystal
پلیاستایرن کریستال یک ترموپلاستیک بیرنگ و شفاف با دمای انتقال شیشهای بالاتر از ۱۰۰°C است، که آن را به ارزانترین ترموپلاستیک تبدیل میکند. این ماده دارای عملکرد نوری خوبی است، اما مقاومت ضربهای آن بسیار پایین است. بهطور گستردهای در انواع محفظههای ابزار، لامپها، قطعات ابزار شیمیایی نوری و غیره استفاده میشود.
کاربردهای رایج:
تجهیزات الکتریکی و تجاری
![PEEK](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/PEEK.jpg)
PEEK
پیک (پلیاترهترهکتون) نوعی پلاستیک مهندسی ویژه است که دارای مقاومت بالا در برابر دما، خودآبگریزی، سهولت در پردازش و استحکام مکانیکی بالا و سایر ویژگیهای برجسته است. این ماده میتواند به قطعات مکانیکی مختلفی مانند دندههای خودرو، صفحهکلیدهای تعویض دنده، قطعات موتور هواپیما، رانرهای ماشینهای لباسشویی اتوماتیک، و قطعات تجهیزات پزشکی تبدیل و پردازش شود.
کاربردهای رایج:
محفظهها
![HIPS](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/HIPS.jpg)
HIPS
HIPS (پلیاستایرن با مقاومت بالا در برابر ضربه) پلاستیکی شفاف و براق است که به صورت آمورف وجود دارد. این ماده دارای مزایای پردازش آسان، سختی، ثبات ابعادی و شفافیت است، اما مقاومت کم در برابر ضربه محدودیتهایی برای کاربرد آن ایجاد میکند. HIPS دارای مدول پایینتری است، کشش بهتری دارد و نسبت به پلیاستایرن کریستالی شکنندهتر است.
کاربردهای رایج:
محفظهها
![PSU](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/PSU.jpg)
PSU
PSU (پلیسولفون) مادهای آمورف و نسبتاً کمهزینه با تحمل دمای بالا است. این ماده شفاف بوده و دارای ثبات تابش و مقاومت حرارتی خوبی است. میتواند در دماهای تا ۳۰۰ درجه فارنهایت مورد استفاده قرار گیرد. به طور گستردهای در تجهیزات پزشکی، صنعت ماشینآلات، لوازم الکترونیکی و سایر زمینهها به کار میرود.
کاربردهای رایج:
محفظهها
![PU](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/PU.jpg)
PU
PU (پلییورتان) مادهای بسیار الاستیک، مقاوم در برابر سایش و پارگی است که میتواند در ترکیبهای مبتنی بر اتر و استر مورد استفاده قرار گیرد. این ترکیبهای مختلف دامنه وسیعی از سختی و چگالی را پوشش میدهند.
کاربردهای رایج:
محفظهها
![TPE](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/TPE.png)
TPE
TPE (الاستومر ترموپلاستیک)، که به عنوان لاستیک مصنوعی یا لاستیک سنتزی نیز شناخته میشود، نوعی الاستومر است که در دماهای معمولی خاصیت الاستیسیته لاستیک را دارد و در دماهای بالا میتواند پلاستیکزده و قالبگیری شود. این ماده دارای ویژگیهای ترموپلاستیک و الاستومر است که استفاده از آن را در تولید انواع مختلف محصولات بسیار آسان میکند. برای پردازش و قالبگیری این ماده میتوان از تجهیزات و تکنیکهای استاندارد ترموپلاستیک استفاده کرد، مانند اکستروژن، تزریق، دمش و غیره.
کاربردهای رایج:
محفظهها
![TPU](https://dgki.ir//images/site/mold injecting/TPU.png)
TPU
پلییورتان ترموپلاستیک (TPU) یک ماده الاستیک با مقاومت خوب در برابر روغن، گریس و سایش است. همچنین، این ماده به عنوان یک ماده حفاظت از محیط زیست بالغ شناخته میشود. TPU به طور گسترده در زمینههای پزشکی و بهداشتی، لوازم الکترونیکی، صنعت و ورزش استفاده میشود.
کاربردهای رایج:
محفظهها
پرداخت سطح قالب تزریق پلاستیک
تصویر | گرید | نوع پرداخت | توضیحات |
---|---|---|---|
A1, A2, A3 | براق | سطح کاملاً صاف است و هیچ نقص یا خراشی ندارد، مشابه اثر بازتاب آینه. | |
B1, B2, B3 | نیمه براق | سطح صاف و بدون نقصهای واضح است، اما خراشها و لکههای جزئی مجاز است. | |
C1, C2, C3 | مات | سطح بدون درخشندگی و کمی زبر است، اما بر عملکرد تأثیری نمیگذارد. | |
D1, D2, D3 | دارای بافت | برای برخی نیازهای خاص، مانند ضد لغزش، مقاومت در برابر سایش و غیره. |
سوالات متداول خدمات قالب گیری تزریق پلاستیک
قالب تزریق پلاستیک مناسب ترموپلاستیک ها است. این روش مناسب تولید انبوه قطعات با تکرارپذیری بالا و دقت ابعادی مناسب است.